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            型号:GSL-1600X-II
产品概述:GSL-1600X-II是一款CE认证的双温区高温管式炉,每个加热区长度12’’,由30段智能温度调节仪进行控温,温度达到1600度时加热元件采用硅钼棒,温度在1400度时加热元件采用硅碳棒,可通过调节两个温区的控温程序使炉管内温场形成一温度梯度,此系列管式炉可以用CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。
| 名称 | 
							 1600℃双温区开启式管式炉GSL-1600X-II  | 
					
| 视频 | 
							
							 操作视频 演示视频  | 
					
| 炉体结构 | 
							 ·双层壳体结构 
								 ·采用高纯氧化铝纤维做为炉膛材料,并且表面涂有氧化铝涂层(可提高加热效率和延长使用寿命) 
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| 基本参数 | 
							 热偶:S型热偶 建议升温速率:1400℃以下≤10℃/min ;1400℃以上≤5℃/min 
								 电源:AC380,50Hz 最大功率:10KW 
								 加热区长度:580mm 双温区:290mm+290mm 
								 温度:温区一:长期800℃-1300℃ (1400℃<30min) 
								 温区二:长期800℃-1500℃ (1600℃<30min) 
								  | 
					
| 炉管尺寸 | 
							 ·材料:高纯刚玉管 
								 ·直径φ60 
								 ·可选购法兰支架 
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| 加热元件 | 
							 温区一:U型1600级SiC棒 
								 温区二:U型1700级MoSi棒 
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| 可选 | 
							 1.法兰上标配安装的是Φ8的宝塔嘴接头 
								 2.为了获得较好的抽气速率可以配用KF25的转接头 
								 3.为了较好地向炉管中通入气体可以配用1/4"的不锈钢卡套接头 
								 ·可选:您可以选购kf25真空口法兰(图二) 
								 ·可选:您可以订购法兰支架(图三) 
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| 温控系统 | 
							 ·包含一款YD518P型温度控制器 
								 ·PID自动控温系统 
								 ·智能化30段可编程控制 
								 ·控温精度:±1℃ 
								 ·两个温区分别有两个独立的温控系统控制 
								 ·默认DB9 PC通信连接端口 
								 ·通过MET认证 
								 ·可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据 
								 
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| 外形尺寸 | 
							 1350 L x 470 W x 750 H mm  | 
					
| 净重 | 
							 约150Kg  | 
					
| 质保期 | 
							 一年保修,终身技术支持。 
								 2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 
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| 真空系统 | 
							 ·通过机械泵可达到50mTorr(参考值,详情请点击) 
								 ·通过分子泵泵可达到10E-5 Torr(参考值,详情请点击) ·可选购一个冷真空阱,以避免真空泵造成污染 
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| 质量认证 | 
							 所有电器元件(>24V)都通过UL/MET/CSA/CE认证,若客户出认证费用,本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证。 
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| 使用注意事项 | 
							 ·炉管内气压不可高于0.02MPa 
								 ·不要在氧化铝管中使用石墨坩埚 
								 ·由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全 
								 ·当炉体温度高于1500℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态 
								 ·进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热刚玉管的冲击刚玉管的长时间使用温度<1750℃ 
								 ·对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等) 
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| 应用提示 | 
							
							 
								 
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